Meter o TA: come scegliere la misura giusta per il tuo impianto

Due soluzioni per leggere i flussi di energia. Una scelta da fare partendo dallo schema dell’impianto. Per gestire l’autoconsumo, regolare una batteria o limitare l’immissione, l’inverter deve conoscere la potenza scambiata con la rete. Questa informazione può arrivare da TA collegati direttamente all’inverter oppure da un meter esterno compatibile. Entrambe le soluzioni possono funzionare correttamente. La scelta dipende dall’architettura dell’impianto, dalle distanze, dalle funzioni richieste e dalle indicazioni del produttore. Il punto chiave Con il TA diretto, la potenza viene calcolata dall’inverter. Con il meter esterno, il calcolo avviene nello strumento e all’inverter arrivano dati già elaborati. Dove nasce la misura TA diretto: il calcolo avviene nell’inverter Il trasformatore amperometrico rileva la corrente che attraversa un conduttore e fornisce un segnale proporzionale. Nei sistemi predisposti, l’inverter acquisisce questo segnale e lo combina con la propria misura di tensione per calcolare la potenza e riconoscere il verso dello scambio. È una soluzione compatta, adatta quando il punto di misura è raggiungibile rispettando i limiti del collegamento. La misura dipende da compatibilità del sensore, posizione, orientamento e qualità del cablaggio. Il fatto che il TA rilevi la corrente non significa che l’inverter ignori lo sfasamento: un sistema progettato per questa funzione può tenerne conto nel calcolo della potenza attiva. Meter esterno: il calcolo avviene nel punto di misura Il meter acquisisce tensione e corrente nel punto in cui è installato, calcola le grandezze previste e le trasmette all’inverter. La corrente può essere misurata per inserzione diretta oppure tramite TA esterni. Meter e TA possono quindi far parte della stessa catena. La distinzione utile è tra sensori collegati direttamente all’inverter e uno strumento esterno che elabora la misura. Il confronto, a colpo d’occhio La precisione dipende dall’intera catena Un meter non è automaticamente più preciso in ogni condizione. Il confronto va fatto considerando accuratezza dichiarata, campo di funzionamento, eventuali TA, cablaggio e configurazione. Il meter può offrire un vantaggio perché acquisisce tensione e corrente nello stesso punto. Questo diventa significativo quando tra quadro e inverter c’è una linea con una variazione di tensione apprezzabile. Anche un sistema con TA diretto può fornire misure adeguate alle funzioni per cui è stato progettato. Occorre verificare le prestazioni della combinazione effettiva, comprese quelle alle basse correnti e i tempi di aggiornamento richiesti dalla regolazione. Misura per la gestione e misura per la fatturazione La presenza di un meter non rende automaticamente la lettura utilizzabile a fini di fatturazione. Servono caratteristiche e conformità specifiche per quell’impiego. Distanze: separare il sensore dal canale dati Il collegamento del TA diretto trasporta un segnale analogico. Un prolungamento deve rispettare le prescrizioni del costruttore: aumentare la sezione non autorizza, da solo, a superare la lunghezza prevista. Con un meter esterno, verso l’inverter viaggiano dati digitali. In molti sistemi si usa RS485 con protocollo Modbus RTU; altri impiegano collegamenti differenti. Il connettore o il tipo di cavo non bastano a identificare il protocollo. La trasmissione digitale evita di trasportare il segnale analogico del TA lungo tutta la tratta fino all’inverter. Un cablaggio inadeguato può comunque causare errori di comunicazione, ritardi o dati non aggiornati. Cavo, schermatura, conduttore di riferimento, terminazioni e topologia vanno definiti sul manuale dei dispositivi. Anche eventuali ponti wireless devono essere espressamente compatibili e verificati nelle condizioni reali di installazione. Nessuna distanza universale. Il limite da usare in progetto è quello della combinazione di dispositivi e collegamenti effettivamente installata. Quale soluzione scegliere Il TA diretto è una scelta pratica quando l’inverter lo supporta per tutte le funzioni richieste e la posa rispetta i limiti previsti. Un meter esterno merita particolare attenzione quando il punto di scambio è distante, lo schema lo richiede o servono misure dedicate. Per la limitazione dell’immissione conta la soluzione approvata dal produttore, insieme ai suoi tempi di risposta. Non si può escludere a priori l’impiego dei TA diretti, né considerare sufficiente qualunque meter. Con più inverter, produzioni esistenti, wallbox o pompe di calore, va verificata l’architettura complessiva. Un singolo strumento non è automaticamente condivisibile tra dispositivi diversi. Prima di lasciare il cantiere Controlla il punto di misura: deve comprendere tutti i flussi interessati dalla regolazione. Verifica TA e fasi: modello, rapporto, orientamento e associazione tensione-corrente. Controlla il collegamento: lunghezza, percorso e prescrizioni di posa. Verifica la comunicazione: parametri e dispositivi previsti dallo schema supportato. Prova i flussi reali: controlla prelievo, immissione e comportamento delle funzioni configurate. Tre domande per partire bene Dove misurare? Quali funzioni gestire? Quali componenti supporta l’inverter? Le risposte definiscono sensore o meter, posizione, collegamento e configurazione. Una misura progettata bene facilita la messa in servizio e la ricerca di eventuali anomalie. Hai bisogno di supporto? Il nostro ufficio tecnico-commerciale può aiutarti a valutare lo schema di misura, verificare la compatibilità tra inverter, meter e TA e individuare i componenti adatti al tuo impianto. Riferimenti tecnici: SolarEdge · trasformatori amperometrici; SolarEdge · meter Modbus; SMA · Energy Meter. Per l’installazione usare il manuale vigente del modello esatto.